压铸工艺在不同行业中推动创新和产品设计的方式包括：

复杂几何形状： 压铸允许制造具有复杂几何形状的零件，如薄壁结构、内部通道和复杂的外观特征。这鼓励产品设计师创造更具创意和独特性的产品。

一体成型： 压铸工艺可以将多个零件合并成一个单一的零件，减少了组装的需求。这鼓励设计师思考如何将不同组件整合到一个零件中，以提高产品的整体性能。

节约材料： 压铸工艺通常可以减少材料的浪费，因为它允许精确的材料分配。这有助于设计师优化材料使用，减少资源浪费。

环保设计： 由于压铸工艺减少了废料的产生和材料浪费，设计师可以更容易地实现环保设计目标，减少环境影响。

轻量化： 压铸件通常比相同尺寸的零件更轻，鼓励设计师优化产品的重量和结构，以提高能效和燃油效率。

强度和硬度优化： 压铸工艺可以提供高强度和硬度的零件，鼓励设计师将这些性能优势应用于不同行业，如汽车、航空航天和医疗设备。

节省空间： 压铸工艺可制造紧凑的零件，有助于节省产品的空间，特别适用于有限空间的应用。

材料创新： 压铸工艺也鼓励设计师与材料科学家合作，探索新型合金和材料，以满足产品性能要求。

一致性和重复性： 压铸工艺提供了高度的一致性和重复性，有助于设计师确保产品的每个部件都具有相同的质量和性能。

通过利用压铸工艺的优势，产品设计师可以推动创新，并开发更具竞争力和具有差异化的产品。这不仅可以满足不同行业的需求，还可以促进新技术的应用和产品设计的改进。因此，压铸工艺在不同行业中推动了创新和产品设计的发展。